供应/柳州JM卷扬机

卷扬机
卷扬机（又叫绞车）是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩**下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。
一、简介
　　常见的卷扬机吨位有：0.3T卷扬机 0.5T卷扬机 1T卷扬机 1.5T卷扬机 2T卷扬机 3T卷扬机 5T卷扬机 6T卷扬机 8T卷扬机 10T卷扬机 15T卷扬机 20T卷扬机 25T卷扬机 30T卷扬机。 
    
卷扬机
从是否符合地区标准的角度：卷扬机可分为国标卷扬机、非标卷扬机。国标卷扬机指符合地区标准的卷扬机，非标卷扬机是指厂家自己定义标准的卷扬机）通常只有具有生产证的厂商才可以生产国标卷扬机，价格也比非标卷扬机贵一些。 
　　特殊型号的卷扬机有：变频卷扬机 、 双筒卷扬机 、手刹杠杆式双制动卷扬机、带限位器卷扬机、电控防爆卷扬机、电控手刹离合卷扬机、大型双筒双制动卷扬机、大型外齿轮卷扬机、大型液压式卷扬机、大型外齿轮带排绳器卷扬机、双曳引轮卷扬机、大型液压双筒双制动卷扬机、变频带限位器绳槽卷扬机。 
二、分类及特性
　　卷扬机的分类及其不同特性卷扬机包括建筑卷扬机,同轴卷扬机 主要产品有：JM电控慢速大吨位卷扬机、JM电控慢速卷扬机、JK电控高速卷扬机、 JKL手控**溜放卷扬机、2JKL手控双快溜放卷扬机、电控手控两用卷扬机、JT调速卷扬机、KDJ微型卷扬机等，仅能在地上使用，可以通过修改用于船上。它以电动机为动力，经弹性联轴节，三级封闭式齿轮减速箱，牙嵌式联轴节驱动 
    
卷扬机
　　卷筒，采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。Jm系列为齿轮减速机传动卷扬机。主要用于卷扬、拉卸、推、拖重物。如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和拆卸。适用于建筑安装公司、矿区、工厂的土木建筑及安装工程。 
　　由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。 
　　同轴卷扬机：（又叫微型卷扬机）电机与钢丝绳在同一传动轴上，轻便小巧，节省空间 
    
　　（其吨位包括（200公斤、250公斤、300公斤、500公斤、750公斤、1000公斤等） 
　　慢速卷扬机：卷筒上的钢丝绳额定速度约7~12m/min的卷扬机。 
　　**卷扬机：卷筒上的钢丝绳额定速度约30m/min的卷扬机。 
　　电动卷扬机：由电动机作为动力，通过驱动装置使卷筒回转的卷扬机。 
　　调速卷扬机：速度控制可以调节的卷扬机 
　　手摇卷扬机：以人力作为动力，通过驱动装置使卷筒回转的卷扬机。 
　　大吨位非标卷扬机：主要用于卷扬、拉卸、推、拖重物。如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和 
    
卷扬机
　　拆卸。其结构特点是钢丝绳排列有序、有吊安装**、适用于码头、桥梁、港口等路桥工程及大型厂矿安装设备.就是一种利用外力（例如电动机）驱动他运转，然后通过电磁制动器和抱死制动器 
　　控制其在无动力 
　　下不自由运转，同时经过电动机的带动减速后，驱动一个轮盘运转，轮盘上可以卷钢索或者其他东西。 
　　通常提升**30吨的卷扬机为大吨位卷扬机，生产大吨位的卷扬机技术在中国只有少数，目前较大吨位是65吨。主要细分为JK（**），JM、JMW（慢速），JT（调速），JKL、2JKL手控**等系列卷扬机，广泛应用于工矿、冶金、起重、建筑、化工、路桥、水电安装等起重行业。 
　　常见卷扬机型号有 
　　1、JK0.5-JK5单卷筒**卷扬机 
　　2、JK0.5-JK12.5单卷筒慢速卷扬机 
　　3、JKL1.6-JKL5溜放型**卷扬机 
　　4、JML5、JML6、JML10溜放型打桩用卷扬机 
　　5、2JK2-2JML10双卷筒卷扬机 
　　6、JT800、JT700型防爆提升卷扬机 
　　7、JK0.3-JK15 电控卷扬机 
　　9、非标卷扬机 
　　其中Jk表示**卷扬机，jm表示慢速卷扬机，jt表示防爆卷扬机，单卷筒表示一个卷筒容纳钢丝绳，双卷筒表示两个卷筒容纳钢丝绳。 
　　特殊卷扬机型号有 
　　液压卷扬机 
　　变频卷扬机 
　　双筒卷扬机 
　　手刹杠杆式双制动卷扬机 
　　带限位器卷扬机 
　　双制动卷扬机 
　　优点 
　　相比传统的电动卷扬机（电动绞车），液压卷扬机（液压绞车）有很多优点： 
　　1. 过载保护 
　　2. 冲击防护 
　　3. 防爆性能 
    
卷扬机
三、结构形式
　　卷扬机把电能经过电动机1转换为机械能，即电动机的转子转动输出，经三角带2、 
    
卷扬机结构
轴3、齿轮4，5减速后再带动卷筒6旋转。卷筒卷绕钢丝绳7并通过滑轮组8,9，使起重机吊钩10提升或落下载荷Q，把机械能转变为机械功，完成载荷的垂直运输装卸工作 
四、注意事项
　　卷扬机使用时的注意事项： 
　　1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许*放出，较少应保留三圈。 
　　2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线**过10%时，应予更换。 
　　3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 
　　4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。 
　　5、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。 
　　6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故 
    
　　时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 
　　7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。 
　　8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。 
　　9 钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免，应间隔时间段涂刷保护油。 
　　10严禁**载使用。即**过较大承载吨数。 
　　11使用过程中要注意不要出现打结.压扁.电弧打伤.化学介质的侵蚀。 
　　12不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。　 
　　13使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废。 
　　卷扬机钢丝绳的报废标准： 
　　1 直径减小 
　　直径磨损**过百分之四十应报废，不**百分之四十应降低系数使用。 
　　2 表面腐蚀； 
　　当整根钢丝绳表面腐蚀达到肉眼显而易见时，钢丝绳就不能使用。 
　　3 结构破坏； 
　　钢丝绳整股破断应报废，有断丝的钢丝绳应降低系数使用。 
　　4 **载； 
　　**载使用的钢丝绳不得使用。 
五、噪声控制
　　地区交通基础设施、城市建设的规模越来越大，建筑工程中使用的卷扬机规模、功率随之越来越大，牵引速度也越来越快，相应地卷扬机的关键传动件卷筒开式齿轮副结构的尺寸越做越大，在大功率、高速度运转情况下卷扬机的噪声也越来越高，然而这是地区标准所不允许的。? 建筑卷扬机地区标准GB1955—2002规定合格的卷扬机噪声限值为机外不得大于85dB(A)、操作者耳边不得大于88dB(A)。当卷扬机牵引力较小、速度较低时其噪声都远低于标准限值，控制也容易；但当牵引速度较高、牵引力较大时要确保噪声不**标，需从设计、工艺、材料、*等各个环节采取有效措施。 
    
产品
1 存在问题? 卷扬机噪声来源有多种途径，但本质上是撞击和振动的结果，一般是由于齿轮啮合质量差、运动不平稳在运动中产生了瞬时加速度而造成的。 我公司一台80kN**可溜放液力控制卷扬机，钢丝绳牵引速度为30m/min、电机功率55kW，机器噪声一般在标准范围以内，但出现偶尔噪声**标现象，少数机器不能通过出厂检验。在排除噪声时感到无从下手，因机器制造所依据的图样、工艺流程相同，既然绝大多数产品合格，就应排除设计和工艺不合理因素。 
　　2 噪声来源分析及控制 
　　2.1底盘 我们认为底盘的设计制造存在造成噪声的可能：①底盘采用箱形结构，不是所有焊缝都进行连续焊接，各个底盘焊缝的长短、高低位置不同，底盘刚性存在较大个体差异，有的则产生共鸣效应，机器如有一点震动噪声就被放大；②底盘由钢板焊成，不具备吸震消声功能，如果其固有频率与齿轮啮合频率接近就可能造成个别机器因齿轮弱小震动引发较大共震，引起噪声值上升。? 我们针对上述可能性分别进行试验，但通过三次实验发现噪声高低与底盘结构、刚度、频率等因素呈弱相关，噪声大小与运动件强相关，因此底盘设计构造、制造质量并不是噪声**标的原因。 
　　2.2 轴承间隙 有人认为，既然噪声是伴随卷筒总成和传动件，那么就可能由于卷筒滑动轴承间隙大而引起。我们对卷筒零件配合间隙进行选择，**轴承孔与主轴间隙符合图纸要求，装配后进行试验。试验时采用变频电机调速，观察速度对噪声的影响。? 大量试验结果表明，速度对噪声影响是**位的，卷筒转速越高则噪声值越大、机器震动越激烈；间隙在其次，主轴与轴套间隙越大则噪声也越大；而底盘对噪声影响较小。如果机器本来噪声就很低，则速度高低、主轴间隙大小的变化都不会产生过大噪声，由此表明噪声**标也不是由轴承间隙大而引起的。 
六、保养维护
　　电机是卷扬机的重要组成部分，同时也是卷扬机中价格较贵的部件，如果损坏，那么维修或是更换费用将非常高昂。因此在这里上海神威机械有限公司提醒客户要好好保养卷扬机或是绞车的电机。保养方法如下： 
　　1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。 
    
　　2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是**负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。 
　　3、应**电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2较）及2/3（对4、6、8较）。 
　　4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。 
　　5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。 
　　6、更换绕组时**记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。